نقش استراتژیک «فباهنر» در تکمیل زنجیره مس و توسعه صنایع پاییندستی رویکردهای متحولانه ایریتک در قاب دانش و فناوری پتانسیل ویژه و مغفولمانده زغالسنگ در سبد انرژی ایران ضرورت تغییر سیاستگذاریها برای تسهیل فعالیت زنجیره فولاد چادرملو، سمبل رقابتپذیری و سودآوری در زنجیره فولاد کشور برنامهریزی شرکت آلومینیوم المهدی برای تحقق ظرفیت اسمی/ به امید تحقق چشماندازی روشن امضای تفاهمنامه همکاری مشترک میان صبانور و ایمینو حضور شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه در بیست و چهارمین نمایشگاه بینالمللی صنعت ساختمان
امروزه نقش و اهمیت تکمیل زنجیرههای ارزش و ورود به حلقههای نهایی تولید در درآمدزایی و توسعه صنایع وابسته و پاییندستی بر کسی پوشیده نیست. در این میان، تکمیل زنجیره مس که پیشزمینه توسعه آن در کشور وجود دارد، از اهمیت بسیاری برخوردار است. شرکت صنایع مس شهید باهنر یکی از تولیدکنندگان برجسته محصولات مسی و آلیاژهای بر پایه مس کشور برشمرده میشود که با توجه به نقش استراتژیک خود به عنوان حلقه واسطه، در مسیر تولید محصولات با ارزش افزوده بالا و در راستای تامین نیاز صنایع پاییندستی گام برداشته است. این رویکرد با نتایج درخور توجهی در تولید و فروش این شرکت در ماهها و سالهای اخیر همراه بوده است. شرکت صنایع مس شهید باهنر در سال جاری واحد تولید گرده مسی و برنجی با ظرفیت تولید ۸۰ تن محصول در ماه راهاندازی کرد که این واحد نهتنها نیاز فعالان صنایع دستی استان کرمان را تامین میکند، بلکه پاسخگوی نیاز صنایع دستی در سایر استانها و برخی کشورهای همسایه نیز خواهد بود. به واسطه راهاندازی واحد تولید گرده مسی و برنجی، این شرکت نقش بسزایی در تکمیل زنجیره ارزش در استان کرمان و کشور ایفا میکند. در همین راستا خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزاتآنلاین» در گفتوگو با احسان نمازیزاده، مدیرعامل شرکت صنایع مس شهید باهنر به بررسی این مسائل و همچنین وضعیت بازار محصولات نیمهساخته مسی کشور پرداخته است.
شرکت بینالمللی مهندسی ایران (ایریتک) به عنوان یکی از بزرگترین شرکتهای فنی و مهندسی در کشور، کارنامه درخشانی را در توسعه صنایع معدنی و فلزی بر جای گذاشته و امروز که تحولات سریع دانش و تکنولوژی محیط کسبوکار را متاثر ساخته است، استراتژیها و چشماندازهای این شرکت نیز با ایجاد ساختار سازمانی جدیدی بر مبنای توسعه زیرساخت دانش و با حفظ سطح رقابتپذیری در حال شکلگیری است تا جایگاه این شرکت در توسعه صنعتی کشور ارتقا یابد. بنابراین در تدوین استراتژیهای شرکت ایریتک تحولات فناوری و بازار، توسعه فعالیتهای بینالمللی و ارتقای دانش و مهارت منابع انسانی در ساختار سازمانی جدید مورد توجه قرار میگیرد که این مسئله در نهایت دورنمای تحولگرایی را برای این نقشآفرین توسعه صنعتی کشور ترسیم میکند.
تغییرات اقلیمی و آبوهوایی موجب شد تا موضوع انتشار گازهای گلخانههای به یکی از پرتکرارترین مفاهیم در ادبیات اقتصادی جوامع تبدیل شود. با این حال، مشاهده میشود که زغالسنگ کماکان اصلیترین منبع تامین انرژی جهان به شمار میآید و از ابتدای قرن بیستم تاکنون سهم آن از سبد انرژی جهان افزایشی بوده است. موضوعی که از اهمیت توسعه صنعت زغالسنگ حکایت دارد. در ایران به سبب وجود ذخایر نفت و گاز، استفاده از زغالسنگ در تامین انرژی کمتر مورد توجه قرار گرفته و با وجود پتانسیلهای بالقوه معدنی، ظرفیت پرعیارسازی زغالسنگ به کمتر از یک میلیون تن در سال میرسد. شرکت زغالسنگ پروده طبس به عنوان بزرگترین تولیدکننده زغالسنگ کشور در چشماندازهای بلندمدت خود، توسعه صنعت زغالسنگ را دنبال میکند تا به نقشآفرینی استراتژیک در تحقق اهداف کلان این صنعت تبدیل شود.
صنعت فولاد کشور که در گذشته بر اساس مزیتهایی مانند برخورداری از منابع معدنی و دسترسی به انرژی ارزانقیمت پایهریزی شده بود، صنعتی دارای مزیت اقتصادی به شمار میآمد؛ این در حالی است که این صنعت در سالهای اخیر با چالشها و موانع متعددی مواجه بوده است که تداوم آنها میتواند رقابتپذیری صنعت فولاد را در سطح بینالمللی تحت تاثیر قرار دهد. از یک سو قطعیهای برق و گاز عملا تولید حلقههای مختلف را متاثر میکند و از سوی دیگر سیاستگذاریهای دولت برای مدیریت بازار داخلی و الزام به صادرات با ارز نیمایی زمینه کاهش سودآوری و حاشیه سود و حتی زیانده شدن فعالان این زنجیره را به دنبال دارد. در همین راستا، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزاتآنلاین» گفتوگویی را با ابراهیم جانقربانیان، عضو هیئت مدیره و معاون بازرگانی شرکت صبافولاد خلیج فارس تدارک دیده است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:
بهرهمندی ایران از پتانسیلهای معدنی و انرژی، مزیتهای رقابتی ارزشمندی را برای توسعه زنجیره فولاد ایجاد میکند. با این حال، باید توجه داشت که تحقق این مهم، مستلزم ارتقای قدرت رقابتپذیری با شناسایی و بهبود مولفههای موثر بر آن است تا به این ترتیب این صنعت بتواند ضمن تامین نیاز داخلی در بازارهای بینالمللی و صادراتی نیز نقشآفرینی کند. از جمله این مولفهها میتوان به سطوح بهرهوری، هزینه تمام شده و حاشیه سود، کیفیت محصول و اهتمام به آموزش سرمایههای انسانی اشاره کرد. در همین راستا، شرکت معدنی و صنعتی چادرملو موضوع تقویت توان رقابت خود را از مسیرهای مختلفی دنبال میکند تا جایگاه خود در زنجیره فولاد کشور را حفظ کند و در وهله بعد، آن را ارتقا ببخشد. نگاهی به شاخصهای عملکردی و سودآوری این شرکت نیز نشان میدهد شرکت معدنی و صنعتی چادرملو که زنجیره کامل ارزش فولاد را در خود جای میدهد، به سومین شرکت فعال زنجیره فولاد به لحاظ ارزش بازار و حاشیه سود خالص تبدیل شده است.
توسعه صنعت آلومینیوم به عنوان یک صنعت استراتژیک، با تکیه بر مزیت رقابتی انرژی از سالها قبل در کشور مورد توجه قرار گرفت اما امروز فعالیت این صنعت به سبب وجود موانعی در مسیر تامین پایدار انرژی و مواد اولیه مناسب در هالهای از ابهام قرار دارد. در واقع انرژی که روزی مهمترین مزیت رقابتی صنعت آلومینیوم به شمار میآمد، اکنون به گلوگاهی برای این صنعت تبدیل شده است. شرکت آلومینیوم المهدی برای عبور از این چالش با مشارکت گروه مپنا، احداث نیروگاه سیکل ترکیبی ۵۴۶ مگاواتی را در دستور کار قرار داد که توربین اول از بخش گاز این نیروگاه در اواخر سال ۱۴۰۲ به بهرهبرداری رسید و راهاندازی فازهای بعدی نیز در حال پیگیری است. علاوهبراین، مسائلی نظیر کیفیت مواد اولیه، تولید آند باکیفیت، تامین هوای فشرده پایدار، ارتقای سطح مهارت و تخصص نیروی انسانی و بهبود مسائل رفاهی پرسنل از موارد مهمی است که در اولویت اقدامات قرار گرفته تا به این ترتیب، شرکت آلومینیوم المهدی بتواند در پایان سال ۱۴۰۵ به ظرفیت اسمی تولید سالانه ۲۵۳ هزار تن شمش آلومینیوم دست یابد. در همین راستا خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزاتآنلاین» با هدف بررسی شرایط کنونی صنعت آلومینیوم در ایران و اهداف توسعهای این شرکت، گفتوگویی را با حمید رجبپور، مدیرعامل شرکت آلومینیوم المهدی تدارک دیده است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند
روز شنبه ۱۰ شهریور ماه ۱۴۰۳، شرکت توسعه معدنی و صنعتی صبانور و ایمینو در راستای حمایت از هستههای فناور زنجیره فولاد کشور تفاهمنامه همکاری امضا کردند.
منطقه ویژه اقتصادی صنایع معدنی و فلزی خلیج فارس یکی از مهمترین بسترهای رشد اقتصادی در کشور به شمار میآید و از آنجایی که در این منطقه زیرساختهای لازم برای جذب سرمایه، رشد تولید و صادرات وجود دارد، یکی از مهمترین قطبهای تمرکز زنجیرههای ارزش صنایع معدنی و فلزی، نفت و پتروشیمی محسوب میشود. در واقع آنچه منطقه ویژه اقتصادی صنایع معدنی و فلزی خلیج فارس را نسبت به سایر مناطق ویژه متمایز میکند، هدفگذاریهای همهجانبه برای توسعه و تنوع بالای شرکتهای فعال در این موقعیت جغرافیایی ممتاز است. متمرکز شدن زنجیرههای ارزش در این منطقه از جنبههای مختلفی مانند ارتباط موثر میان فعالان صنعت، دسترسی آسان به نهادههای تولید و مدیریت بهینه هزینهها اهمیت دارد و جذابیت سرمایهگذاری در این منطقه ویژه افزایش میدهد.
مجتمع فولاد میانه به عنوان تنها تولیدکننده آهن اسفنجی در شمال غرب کشور، تنها در سال ۱۴۰۲ به خاطر محدودیتهای مصرف گاز عملا دو ماه از تولید خود را از دست داد و در سال جاری نیز از دو هفته گذشته، محدودیتهای مصرف برق فعالیت این مجتمع را متوقف کرده است. با این حال، این مجتمع با برنامهریزی و تمهیدات مناسب در تلاش برای جبران بخشی از خسارتها برآمده است و برنامههای خود را در جهتی تنظیم میکند که در زمان فعالیت کارخانه، بالاترین سطح بهرهوری محقق شده و با افزایش راندمان و استفاده حداکثری از ظرفیتهای تولید، بخشی از آسیبهای ناشی از توقفات تولید جبران شود.
در صنعتی در ابعاد فولاد، موضوع تحقق توسعه پایدار و فراگیر مستلزم یک برنامهریزی کلان برای توازن بخشیدن به زنجیرههای ارزش و خلق ارزش حداکثری از پتانسیلها و مزیتها است؛ در همین راستا، شرکت معدنی و صنعتی چادرملو را میتوان به عنوان نمادی برای توسعه و تکمیل زنجیره تولید در کشور به حساب آورد زیرا این شرکت زنجیره کامل تولید فولاد را در خود جای داده که در نوع خود در کشور منحصربهفرد است. این موضوع که مزیت قابل توجهی برای «کچاد» محسوب میشود، از نقش پررنگ این شرکت در زنجیره فولاد و اقتصاد کشور و استان یزد حکایت دارد.
عملکرد شرکت فولاد کاوه جنوب کیش در ماهها و سالهای اخیر را میتوان مصداق بارزی از جهش تولید و رشد سودآوری در صنعت فولاد کشور قلمداد کرد. این شرکت در سه ماهه نخست سال جاری، حدود ۹٫۱ درصد از مجموع تولید بلوم و بیلت و ۵٫۵ درصد از کل تولید فولاد کشور را به خود اختصاص داد. نکته جالب توجه این است که شاخصهای یادشده برای سال ۱۴۰۲ به ترتیب برابر با ۷٫۷ درصد و ۴٫۹ درصد بودند.
شرکت توسعه معدنی و صنعتی صبانور از جمله شرکتهایی است که بخش مهمی از تامین مواد اولیه صنعت فولاد را به خود اختصاص میدهد. در واقع این شرکت با گامهای بلند خود در راستای تامین نیازهای صنعت فولاد، جایگاه خود را در این زنجیره ارتقا بخشیده و به طور همزمان، صنعت فولاد کشور را نیز در مسیر تحقق چشماندازهای ترسیمشده هدایت کرده است.
شرکت فولاد اکسین خوزستان طی سالهای اخیر توانسته است با تکیه بر توان متخصصان داخلی، ضمن تامین نیاز داخلی در مسیر توسعه بازارهای صادراتی نیز حرکت کند و امروز محصولات این شرکت به بازارهای ۱۸ کشور جهان در قارههای مختلف شامل آسیا، آفریقا و اروپا صادر میشود. با توجه به طرحهای توسعه در دست اجرا و برنامهریزی شده فولاد اکسین، در آیندهای نزدیک میتوانیم شاهد توسعه و تکمیل هرچه بیشتر زنجیره ارزش توسط این فعال استراتژیک صنعت فولاد کشور باشیم.
شرکت دانش پرتو نقش جهان از جمله فعالان استراتژیک اقتصاد دانشبنیان در کشور تلقی میشود که راهبرد خودکفایی و تامین تجهیزات مورد نیاز در صنایع مهمی مانند فولاد و مس کشور را برای خود برگزیده است. تولیدات این شرکت به واسطه بهرهگیری از ظرفیت بالای واحدهای تحقیق و توسعه و نیز سیستم مدیریت یکپارچه، از کیفیت و جایگاه مهمی در حوزه خود برخوردارند؛ به طوری که صرفا با رقبای خارجی مقایسه میشوند.
شرکت بینالمللی مهندسی ایران (ایریتک) به عنوان شرکت تخصصی فنی و مهندسی، نقش بسزایی در توسعه ظرفیتهای صنعتی و تولیدی و بسترسازی برای رشد اقتصادی کشور ایفا میکند؛ روندی که البته در ماههای اخیر و به دنبال استقرار تیم مدیریتی جدید در ایریتک، رشد فراگیر و فعالانهتری را تجربه میکند و امروز تحولات قابلتوجهی در دامنه و سرعت پروژههای این شرکت قابل مشاهده است.
حرکت به سمت تولید محصولات نهایی و باارزشافزوده بالا و تامین نیاز مصرفکنندگان کشور یکی از مولفههای مهم بهرهبرداری حداکثری از پتانسیلهای خدادادی و تحقق رشد اقتصادی در کشور است؛ موضوعی که شرکت آهن و فولاد سرمد ابرکوه در سالهای اخیر به بهترین شکل به آن جامه عمل پوشانده است. این شرکت که یکی از تولیدکنندگان مقاطع طویل در کشور است، با تمرکز بر تولید محصولات باکیفیت و استراتژی تامین بازار داخلی، در حال حاضر یکی از برندهای شناخته شده در بورس کالا به شمار میآید. استراتژیهای سازنده این شرکت در حوزه توسعه سبد محصولات و ارتقای بهرهوری فرایندهای تولید موجب شده است تا در سالهای اخیر سود خالص این شرکت در کنار رشد تولید افزایش یابد و در نهایت حاشیه سود خالص ۴٫۷ درصدی برای این شرکت ایجاد شود. رشد شاخصهای سودآوری شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه در حالی رقم خورد که هزینههای انرژی، منابع انسانی، مواد اولیه و … افزایش یافته بود؛ به این معنا که این شرکت در مدیریت هزینهها و تحقق اهداف فروش عملکرد موفق داشته است.
یکی از محورهای تشدید تحریمهای اقتصادی علیه کشور، ایجاد محدودیت برای دسترسی به تکنولوژیهای تولید در بخش صنعت به خصوص صنعت فولاد بود. بر همین اساس، شرکت مهندسی معادن و فلزات MME با تکیه بر راهبردهای بومیسازی، در جهت شکلدهی به توسعهای فراگیر در صنعت فولاد گام برداشته است. این شرکت که پیش از این توانسته بود تولید آهن اسفنجی با استفاده از تکنولوژی ایرانی پرد (PERED) را بومیسازی کند، موفق شد تکنولوژی تولید فولاد را در فهرست دستاوردها و توانمندیهای خود به ثبت برساند. تولید تختال در واحد فولادسازی مجتمع فولاد سفیددشت، اولین فولاد تولید شده بر اساس تکنولوژی کاملا ایرانی در کشور به شمار میآید که توسط این شرکت به بهرهبرداری رسیده است. با توجه به پروژههای در دست اقدام شرکت (MME) در زنجیره فولاد انتظار میرود که این شرکت با تکیه بر دانش و تخصص داخلی بتواند توسعهای به وسعت ایران را رقم بزند.
یکشنبه ۳۰ تیر ماه، مراسم بزرگداشت روز ملی صنعت و معدن در نمایشگاه بینالمللی مشهد با حضور قائم مقام وزیر صمت، استاندار خراسان رضوی و جمعی از مسئولان این استان برگزار و از شرکت سیمیدکو به عنوان واحد نمونه صنعتی خراسان رضوی تجلیل شد.
قطعات بهکاررفته در تجهیزات و وسایل مورد استفاده در زندگی روزمره انسان توسط فرایندهای ساخت، تولید میشوند. یکی از متداولترین و قدیمیترین روشهای ساخت، ریختهگری است که به طور گسترده برای تولید قطعات فلزی از آن بهره برده میشود. ریختهگری امکان تولید انبوه قطعات با اشکال ساده و پیچیده را در ابعاد و وزنهای مختلف فراهم میکند و این روش به سبب وجود مزایای فراوانی نظیر عدم وجود محدودیت در مواد قابل استفاده، ساختار داخلی یکنواخت و همسانگرد قطعه، صرفه اقتصادی نسبت به سایر روشهای ساخت، خواص مکانیکی بسیار خوب قطعه نهایی، امکان ساخت قطعات پیچیده با هزینه کم و… در صنایع مختلفی از جمله حملونقل، ماشینآلات سنگین، تاسیسات، صنایع نظامی و الکتریکی، ماشینآلات کارخانه، لوازم خانگی و… کاربرد دارد. به همین دلیل توسعه فناوریهای مورد استفاده در خطوط تولید به خصوص در صنعت ریختهگری، از اهمیت بالایی برخوردار است و انجام اقداماتی در این زمینه باعث میشود که دانش و تکنولوژیهای واحدهای صنعتی نسبت به گذشته ارتقا یافته و جایگاه صنعت ریختهگری کشور که جزو صنایع استراتژیک و مهم به شمار میآید، در ردههای بالاتر جهانی قرار گیرد. در نتیجه همچنان نیاز به سرمایهگذاری و افزایش فعالیتهای توسعهای در این حوزه بسیار احساس میشود و امید است که با ایجاد زیرساختهای لازم، دستاوردهای ارزشمند بیشتری در صنعت ریختهگری کشور به ثبت برسد. در همین راستا، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزاتآنلاین» گفتوگویی با مجید رحیمی، مدیرعامل شرکت دانش پرتو نقش جهان تدارک دیده است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:
مدیرعامل شرکت آلومینای ایران از جمله مهمترین استراتژیهای صنایع بزرگ کشور برای مقابله با ناترازی برق را افزایش ظرفیت تولید این حامل انرژی دانست و از احداث دو نیروگاه برق حرارتی و خورشیدی در این شرکت خبر داد.